• hfh

Stiklinių butelių gamybos procesas

Stiklinių butelių gamybos procesas

Majoras Stiklo tipai:

  • I tipas - borosilikatinis stiklas
  • II tipas - apdorotas sodos kalkių stiklas
  • III tipas - sodos kalkių stiklas

Stiklui gaminti naudojamos maždaug 70% smėlio, taip pat specifinis sodos, kalkakmenio ir kitų natūralių medžiagų mišinys - atsižvelgiant į tai, kokių savybių pageidaujama partijoje.

Gaminant kalkinį sodos stiklą, papildomas pagrindinis ingredientas yra smulkintas, perdirbtas stiklas arba stiklinis. Stiklinėje partijoje sunaudoto riekės kiekis skiriasi. Varškė ištirpsta žemesnėje temperatūroje, todėl sumažėja energijos suvartojimas ir reikia mažiau žaliavų.

Borosilikatinio stiklo nereikėtų perdirbti, nes tai yra karščiui atsparus stiklas. Dėl karščiui atsparių savybių borosilikatinis stiklas netirps toje pačioje temperatūroje kaip „Soda Lime“ stiklas ir pakeis skysčio klampumą krosnyje pakartotinio lydymosi stadijoje.

Visos stiklo gamybos žaliavos, įskaitant indelį, yra laikomos partiniame name. Tada jie gravitaciniu būdu tiekiami į svėrimo ir maišymo vietą ir galiausiai pakeliami į partinius bunkerius, kurie tiekia stiklo krosnis.

Stiklinių konteinerių gamybos metodai:

Pūstas stiklas taip pat žinomas kaip lietinis stiklas. Kuriant pūstą stiklą, iš krosnies įkaitinti stiklo gabaliukai nukreipiami į formavimo mašiną ir į ertmes, kur oras priverstinai sukuria kaklą ir bendrą indo formą. Kai jie yra suformuoti, jie vadinami parisonu. Yra du skirtingi formavimo procesai, skirti sukurti galutinį konteinerį:

  • Pūtimo ir pūtimo procesas - naudojamas siauroms talpykloms, kuriose parisoną sudaro suslėgtas oras
  • Spaudimo ir pūtimo procesas- naudojamas didelio skersmens apdailos talpykloms, kurių forma yra lygi, spaudžiant stiklą prie tuščios formos metaliniu stūmokliu

Vamzdžių stiklas formuojamas nepertraukiamo tempimo proceso metu, naudojant Danner arba Vello procesus, kad būtų pasiektas tinkamas skersmuo ir storis. Stiklas piešimo mašina ištraukiamas per atraminių ritinėlių liniją.

  • Dannerio procesas - stiklas iš krosnies kaktos teka juostelės pavidalu
  • Vello procesas - stiklas iš krosnies prieškambario teka į dubenį, kuris vėliau formuojamas

Pūsto stiklo formavimo procesai

Pūtimo ir pūtimo procesas - Suspaustas oras naudojamas obuoliui suformuoti į parisoną, kuris nustato kaklo apdaila ir suteikia odai vienodą formą. Tada parisonas apverčiamas į kitą mašinos pusę, o oras naudojamas, kad jis pūstų į norimą formą.

1

Spaudimo ir pūtimo procesas- pirmiausia įkišamas stūmoklis, po to eina oras, kad gabalas susiformuotų į parisoną.

Vienu metu šis procesas paprastai buvo naudojamas plačioms burnos talpykloms, tačiau pridedant „Vacuum Assist“ procesą, dabar jį galima naudoti ir siauroms burnos reikmėms.

Stiprumas ir pasiskirstymas yra geriausios šio stiklo formavimo metodo dėka, ir gamintojai leido „lengviems“ įprasti daiktams, pavyzdžiui, alaus buteliams, taupyti energiją.

2

Kondicionavimas - Nesvarbu, koks procesas, susiformavus pūsto stiklo talpykloms, indai kraunami į atkaitinamąjį Lehr, kur jų temperatūra vėl pakeliama iki maždaug 1500 ° F, po to palaipsniui mažinama iki žemiau 900 ° F.

Šis pašildymas ir lėtas aušinimas pašalina stresą induose. Be šio žingsnio stiklas lengvai subyrės.

Paviršiaus apdorojimas - išorinis apdorojimas atliekamas siekiant išvengti dilimo, todėl stiklas yra labiau linkęs lūžti. Danga (paprastai mišinys iš polietileno arba alavo oksido) purškiama ant stiklo paviršiaus ir reaguoja į jį, sudarydama alavo oksido dangą. Ši danga neleidžia buteliams prilipti vienas prie kito, kad sumažėtų lūžimai.

Alavo oksido danga dengiama kaip karšto paviršiaus apdorojimas. Norint apdoroti šaltai, talpyklų temperatūra prieš naudojimą sumažinama nuo 225 iki 275 ° F. Ši danga gali būti nuplaunama. Prieš atkaitinimo procesą atliekamas karštojo metodo gydymas. Tokiu būdu atliekamas gydymas reaguoja į stiklą ir jo negalima nuplauti.

Vidinis gydymas - Vidinis fluoravimas (IFT) yra procesas, kurio metu III tipo stiklas virsta II tipo stiklu ir užpilamas ant stiklo, kad būtų išvengta žydėjimo.

Kokybės patikrinimai - Karštos kokybės kokybės tikrinimas apima butelio svorio matavimą ir butelio matmenų tikrinimą naudojant „go no-go“ matuoklius. Palikę šaltą lehro galą, buteliai praeina pro elektronines tikrinimo mašinas, kurios automatiškai nustato gedimus. Tai apima, bet neapsiriboja, sienų storio patikrinimą, pažeidimų nustatymą, matmenų analizę, sandarinimo paviršiaus patikrinimą, šoninių sienų nuskaitymą ir pagrindo nuskaitymą.

Norėdami sužinoti daugiau apie laboratorinio stiklo defektus ir kaip patikrinti stiklo pakuotes, spustelėkite čia, kad perskaitytumėte daugiau ir atsisiųstumėte informacinį vadovą, kuris padėtų nustatyti, ar jums reikia rūpintis defektu.

Pūtimo ir pūtimo konteinerių pavyzdžiai

  • Bostono apvalūs buteliai
  • Tvarkomi indai
  • Aliejaus mėginių buteliai

Spaudos ir pūtimo konteinerių pavyzdžiai

  • Plataus burnos pakuotojo buteliai
  • Prancūzijos kvadratiniai buteliai
  • Baigė vidutinius apvalius butelius

Vamzdinio stiklo formavimo procesai

Dannerio procesas

  • Vamzdžių skersmuo nuo 1,6 mm iki 66,5 mm
  • Mažesnių dydžių piešimo greitis yra iki 400m per minutę
  • Stiklas iš krosnies krosnies krosnies teka juostelės pavidalu, kuris patenka į pasvirusio ugniai atsparaus įvorės viršutinį galą, nešiojamą ant besisukančio tuščiavidurio veleno arba pūtimo vamzdžio.
  • Juosta yra apvyniota aplink rankovę, kad susidarytų lygus stiklo sluoksnis, kuris tekėtų žemyn rankove ir virš veleno galo.
  • Tuomet vamzdeliai traukiami per atraminių ritinėlių liniją iki 120 m atstumu esančia braižymo mašina.
  • Vamzdelio matmenys nustatomi, kai stiklas vėsta per savo nustatymo tašką nepalaikomoje dalyje tarp pūtimo vamzdžio ir pirmojo linijos ritinio.

3

Vello procesas

  • Stiklas iš krosnies krosnies krosnies teka į dubenį, kuriame sumontuotas tuščiaviduris vertikalus įtvaras arba varpas, apsuptas angos žiedo.
  • Stiklas teka per žiedinę erdvę tarp varpelio ir žiedo, tada per ritinėlių liniją eina per piešimo mašiną iki 120 m atstumu.

4

Vamzdžių piešimo kokybės kontrolė
Užbaigus mėgintuvėlius, jie daug kartų išbandomi ir tikrinami, kad įsitikintų, jog jie atitinka kokybės standartus. Vizualinis patikrinimas atliekamas naudojant pažangias aukštos skiriamosios gebos kamerų sistemas, kad būtų pašalinti defektai. Susiformavę ir supjaustyti tinkama forma, matmenys patvirtinami.

Vamzdžių stiklo pavyzdžiai

  • Buteliukai
  • Mėgintuvėliai

Skelbimo laikas: 2018-06-06